偉盟系統
偉盟EAPPs企業解決方案

製造業GroERP企業資源管理資訊系統

營建業COgo-ERP管理資訊系統

汽車總代理與經銷商管理系統(DMS)

汽車及零件進口買賣管理系統

電子零件進口商ERP管理資訊系統

服飾精品總部門市連鎖管理資訊系統

工程服務業工務&維修資訊系統

偉盟冷凍倉儲出租業管理系統

賣場總部門市POS整合管理系統

喜餅業製造與流通整合ERP系統

人力資源管理資訊系統

財務會計整合管理資訊系統

食品業企業資源管理系統

鋼鐵業管理資訊系統

智慧型物流運籌管理資訊平台

GroERP提供企業從顧問諮詢、系統規劃、系統分析設計、教育訓練、輔導上線到電腦中心會員服務,針對企業在不同發展階段的需求,提供最適切的專業服務,伴隨企業永續成長。
在眾多的製造業ERP系統中,GroERP面面俱到,完全符合企業內稽內控九大循環以及兩岸三地的營運決策需求。
提供經營管理階層完整的分析報表,各部門主管將可以最快的速度做出最正確的決策。此外,透過「線上分析系統(OLAP)」,更可隨時獲得最新的即時多維度分析資訊,將GroERP的營運決策價值,發揮得淋漓盡致。

系統特色
系統內容
系統效益
系統架構圖
成功案例
聯絡我們
相關新聞
系統效益

以下即以九大內控循環為基礎,針對企業管理職能在建構企業資源規劃系統(Enterprise Resource Planning:ERP)時產生之系統效益:

一、業務銷售管理

(1).透過行銷及生產預測目標(FORECAST)的訂定,結合實際之出貨業績,可呈現出依客戶別、業務員別或產品別之銷售達成率分析,進而提供企業作為執行成果之檢討及往後目標之修訂方針。
(2).經由向客戶之報價作業到正式的契約訂單成立,乃至後續之銷貨及應收帳款之建立,均能給予最方便及明確的勾稽。
(3).可按客戶等級給予銷售政策之分類,同時針對客戶之信用額度加以控管,以避免因景氣影響導致過多客戶呆帳之情形發生。
(4).運用電子資料交換(EDI)與自動傳真報價技術,及整合網際網路INTERNET功能, 讓企業之行銷活動能邁向國際化並使行銷通路無限寬廣。
(5).可藉由開發客戶資料之建立與蒐集,規劃行銷策略及排定業務行程,使企業可掌握潛在客戶的預期脈動,以爭取更高之達交率。
(6).可協助企業架設專屬網站,透過網際網路之運用推廣,以達到全球化行銷之境界。

二、存控管理

(1).可針對成品、半成品、原物料、素材及零件等之存貨加以控管,並可依各產品之庫存價值設定ABC分類管理,以使各產品的安全存量及最高量能保有最佳的存量管制。
(2).有效控管實有庫存量、預定入庫量(在途或在製量)、預定出庫量(授訂或備領量),進而計算出可承諾量(Available To Promise:ATP),以確實掌握未實現存貨控管之機制。
(3).可針對單地域設廠或多地域設廠,乃至三角貿易甚或跨國性企業,設置分倉及分庫之調撥轉運管制,並針對區域內有關不良品、待驗品、備貨品、待修品..等能加以分類區隔,以活絡企業內部之供貨資源。
(4).可針對因廠房受限或為降低運輸成本所衍生之寄庫行為加以管理,或為提高競爭力及爭取價格空間之合約分銷作業予以流程之導入。
(5).協助企業分析存貨週轉率、成品即交率及呆滯料管制,以減少因庫存不足而延誤商機或庫存過剩導致資金積壓的情形發生。
(6).可依客戶產品特性需求,將存貨依各別之儲位、貨架、批號或效期作細目管理,惟使用者必需審慎衡量本身之管理體質能否與實務落實執行。
(7).針對保稅倉庫之存貨管理,可獨立或依附於系統中,詳細記載所有免稅品之進出狀況,並可列印產品單位用料清表或相關盤點清冊,以利關稅局之查核送審。

三、採購委外管理

(1).可將原物料、商品、設備資產、庶務用品統一透過採購作業,執行收料、驗收以及入庫進帳作業,並透過平均月用量、採購前置時間、廠商不良率及容許耗損率等條件設置,提供採購單位作為下單採購之評量參考。
(2).可因應不同供應商之貨品計量規格予以換算,並可訂定各貨品之再訂購點(Re-Order Point),及可取得價格優惠之經濟訂購量。
(3).可有效掌握採購延交、採購短交、採購超交的情形,並透過品檢作業來了解供應商之供貨品質作為廠商汰換遴選之依據。
(4).可針對委外協力廠作持續或間斷性的發料作業,並運用分倉管理之機制,隨時掌握存置於委外廠商之原料存貨,以利盤點及料帳稽核作業。
(5).透過委外之發料及領繳作業,可運用單據掌握連續性多站委外加工之貨品流轉情形,並同時分別對各協力廠產生加工費用之立帳作業。
(6).對長期配合之委外協力廠商,可各別訂定容許損耗百分比,作為供料之參考,同時針對生產超耗之料品,可經由系統辦理銷貨或申請索賠。
(7).可將採購及委外收料作業,結合至品保檢驗流程,以落實驗收稽核之管理。

四、生產管理

(1).彙集所有未結案延續性單據(如:訂單、採購單、工令、委外加工單),並整合存貨及物料清單(BOM)結構,透過多層次無限階層展開的物料需求計算(MRP),可給予內部生產規劃及採購計劃之依循方針。
(2).可針對產品製程長短及投入至產出之製造週期,給予不同型態之排程控管,並依員工組別或機具別給予適當之生產日報稽核建置,以祈運用多種角度來分析各項作業之產能負荷,及達到有效的現場管理(SFC)。
(3).可運用工令之開立,配合領料及繳庫作業,隨時掌握線上工令之執行狀況,以作為排程調整或換線加工之參考。
(4).透過基本物料結構及製程標準工時之建立,以及製令完工之用料統計與各項費用結算分攤,可分析出標準預估成本及實際分攤成本兩種計算之差異。
(5).可經由生產日報之記錄與分析,了解廠內損失工時之原因以及組線別支援調度之情形,進而提供生管或現場管理者作為人員分配或進度稽核之依據。
(6).可依照時間排程內所允諾客戶之訂單交期,並跟據各產品所預定之生產標準工時,搭配行事曆之出勤規劃及各生產組別的人力投入情形,由系統自動展算各工作排程之預估生產進度,俾便生管人員作適度的工程調配及人力支援。
(7).可按照計劃式生產、裝配式生產或訂單式生產等不同產品定位策略來選用製令的型態,且可由訂單之產品內容及交期需求選擇採用併單生產或分為多工令同步作業。

五、品保管理

(1).可提供『美軍標準105E計數值抽驗法』( Military Standard 105E:MIL-STD-105D)之標準抽驗技術,協助企業作為品管檢核之準則。
(2).可依進料檢驗、製程中檢驗、委外完工檢驗及成品入庫檢驗四大類檢驗需求加以記錄整理,以落實品管稽核及確保產品品質的目的。
(3).可根據不同產品及不同檢驗重點,於事前訂定檢驗步驟及標準規範,以祈建立各產品之標準品質檢驗程序。
(4).可搭配相關圖形或文件記載說明,並描述有關使用量具及檢驗注意事項,以降低企業投注在品管工作上之各項成本。
(5).透過系統之設定,可選擇採用正常檢驗、加嚴檢驗、減量檢驗三種抽樣型態,並依各產品設定允收品質水準(AQL值),再按照每次檢驗之批量由系統自動計算出抽驗數量及允收、拒收之合格標準。
(6).可依據檢驗結果來決定批量之合格入庫,或者不合格之全退、重檢或特準採用,並可依料品別或供應商別來產生各類IQC檢驗及統計分析報表,以掌握廠商之供貨品質及追蹤後續之責任歸屬。
(7).針對特殊產業有關之儀器檢驗及定期校正作業,可透過儀校管理系統來處理其檢驗程序及相關作業流程。

六、研發管理

(1).針對新產品之開發,可經由研發BOM管理系統,執行各項上線前之開發測試,待正式通過審核後,再透過系統轉入正式產品BOM管理系統以便生產問市。
(2).可針對原料設變或製程設變之發生,利用BOM之逆展(Implosion),迅速了解此變更所影響之相關產品,以便能及早處理善後。
(3).可將產品設變設定變更啟用日期,或針對設變前之產品予以使用期限管制,以降低因設計變更後部份零組件之庫量囤積。
(4).可針對研發之樣品管理,利用一般成品之銷售程序,來達到樣品寄送或出口報關等相關作業流程。
(5).可由系統之各項統計分析,以及市場價格之波動,提供相關訊息予產品研發單位,作為新品研發或舊品改良之成本估算。

偉盟系統
偉盟系統股份有限公司 總公司:台北市南港軟體園區三重路19-11號13樓 電話:02-26551055 傳真:26551040
e-mail:service@wellan.com.tw
洽詢專線
北部:02-26551055    台北市南港軟體園區三重路19-11號13樓
中部:04-23257700    台中市北區台灣大道二段340號6樓
南部:07-3118555      高雄市三民區博愛一路391號5樓